kisi2 & ringkasan MANAJEMEN OPERASIONAL UAS 2012 (Full Teory)

credit to: uun gutama

Versi word + gambar: http://www.mediafire.com/?ij78p4l43rwp1l5

Pert 15-16 Independent Demand Inventory (Persediaan Permintaan Bebas)
Definisi
Persediaan : Merupakan stok yang bersifat fisik dari tiap-tiap barang atau sumber daya yang digunakan di dalam perusahaan.
Pengendalian persediaan : aktivitas mempertahankan jumlah persediaan pada tingkat yang dikehendaki. Pada produk barang, pengendalian persediaan ditekankan pada pengendalian material. Pada produk jasa, pengendalian diutamakan sedikit pada material dan banyak pada jasa pasokan karena konsumsi sering kali bersamaan dengan pengadaan jasa sehingga tidak memerlukan persediaan.
Independent demand inventory berkaitan dengan :
•    Berapa sering stok yang harus dipesan kembali
•    Berapa banyak persediaan yang harus diminta, dalam rangka meminimalisasi biaya total persediaan.
Jenis-jenis Persediaan : Bahan baku, Pasokan (alat perawatan, perbaikan, & operasi), Barang setengah jadi, Barang yang telah diproduksi.
Fungsi Persediaan
•    Untuk memisahkan berbagai bagian bahan (parts) dari proses produksi.
•    Untuk menyediakan stok barang yang akan memberikan "pilihan" untuk pelanggan.
•    Untuk mengambil keuntungan dari diskon kuantitas (pembelian dalam jumlah banyak).
•    Untuk melindungi terhadap inflasi dan perubahan harga naik.
Tujuan Persediaan
•    Menghilangkan pengaruh ketidakpastian (mis: safety stock)
•    Memberi waktu luang untuk pengelolaan produksi dan pembelian

Keseimbangan Persediaan

Alasan mengapa melakukan persediaan :
•    Biaya Setup dan biaya pemesanan
•    Layanan pelanggan dan variasi dalam permintaan
•    Tenaga kerja dan pemanfaatan peralatan
•    Biaya transportasi
•    Biaya bahan / diskon kuantitas (dalam pembelian banyak)
Alasan mengapa mengurangi persediaan :
•    Penyimpanan dan penanganan
•    Bunga dan biaya kesempatan
•    Pajak Properti dan premi asuransi
•    Penyusutan dan kerusakan / pembusukan (bila pada bahan baku berbentuk makanan)
Kerugian dalam mengelola persediaan :

•    Biaya tinggi : harga bahan baku, biaya pemesanan, biaya penyimpanan
•    Sulit untuk mengelola dan mengawasi gudang terutama bila jumlah pasokan semakin banyak.
•    Hides production problems
Hal-hal yang harus dipertimbangkan :
•    Biaya per unit (item cost)
•    Biaya penyimpanan pemesanan : biaya pembuatan perintah, biaya pengiriman, transportasi, biaya penyiapan (setup)
•    Biaya pengelolaan persediaan
•    Biaya resiko terhadap kerusakan dan kehilangan
•    Biaya akibat kehabisan persediaan
Independent vs. Dependent Demand
•    Independent demand - Persediaan barang biasanya tergantung pada permintaan pasar
•    Dependent demand - Persediaan barang ditentukan oleh tuntutan proses produksi dan bukan pada keinginan pasar.
Holding, Ordering, & Setup Cost
•    Holding costs - berhubungan dengan biaya penyimpanan persediaan dalam periode tertentu.
•    Ordering costs - berhubungan dengan biaya pembayaran pesanan & mendapatkan barang.
•    Setup costs - biaya untuk mempersiapkan mesin atau proses untuk persiapan pembuatan pesanan.
Jenis Model Persediaan dalam Permintaan Bebas :
•    Model dasar Economy Order Quantity (EQO)
•    Model Pemesanan jumlah produksi (Production Order Quantity / POQ)
•    Model Diskon jumlah (Quantity Discount)
Model Economy Order Quantity (EOQ)
Asumsi pada model EOQ :
•    Kecepatan permintaan tetap & terus menerus
•    Wantu pemesanan sampai dengan pesanan datang harus tetap
•    Tidak pernah ada kejadian persediaan habis atau stockout
•    Material dipesan dalam paket atau lot dan pesanan datang pada waktu yang bersamaan dan tetap dalam bentuk paket.
•    Biaya untuk pemesanan barang adalah konstan / tetap
•    Biaya untuk penyimpanan barang adalah konstan / tetap
•    Tujuan dari ini adalah meminimalisasi dari biaya total reorder (pemesanan kembali) & biaya penyimpanan persediaan
Penggambaran model EOQ :

Model Production Order Quantity (POQ)
•    Menjawab bagaimana banyak yang harus dipesan dan kapan
•    Mengijinkan sebagian penerimaan dari material
    Asumsi lain dari EOQ yang berlaku (menggunakan asumsi – asumsi yang menjadi acuan pada model EOQ)
•    Model yang Cocok untuk lingkungan produksi
    Bahan baku diproduksi, yang digunakan dengan segera
    Menyediakan banyaknya ukuran prduksi
•    Menurunkan Biaya penyimpanan (Holding Cost) terhadap EOQ model
Model Quantity Discount
•    Menjawab bagaimana banyak dan kapan ketika memesan pasokan
•    Memperbolehkan diskon jumlah barang
    Mengurangi harga ketika barang dibeli dalam jumlah banyak
    Memberlakukan asumsi EOQ lainnya
•    Trade-off adalah diantara harga minimal & meningkatkan biaya penyimpanan (holding cost).

Pert 25 Technology & Integrating Supply Management
Jenis-jenis Teknologi :
•    Produk teknologi : suatu inovasi dan karakteristik dari produk atau jasa tertentu.
•    Teknologi proses : metode, prosedur, dan peralatan yang terkait dengan produksi barang / jasa
•    Teknologi Informasi : Penggunaan komputer dan peralatan elektronik lainnya untuk mengumpulkan, menyimpan, mengolah, dan mengirim informasi
Teknologi beserta perannya dalam meningkatkan operasi / SCM
•    Teknologi Jasa / Service
    Kegiatan Back-Office (Administrator Database & Networking)
    Kegiatan Front-Office (Customer Service, Marketing dll)
•    Teknologi pengolahan / manufaktur
    Mesin Computer Numerically Controlled (CNC)
    industri robot
    Sistem Penanganan Material secara Otomatis
•    Teknologi manufaktur / Teknologi pembuatan
Teknologi Desain
    Computer-aided Design (CAD) : program komputer untuk menggambar suatu produk atau bagian dari suatu produk. Mis. AutoCAD
    Computer-aided Engineering (CAE) : pelengkap CAD dalam dunia konstruksi. Mengkonstruksi suatu produk tidak hanya menggambar sebuah ide. Ide tersebut harus juga dihitung ketahanannya secara mekanika. Mis. IDEAS (ford).
    Computer-aided Process Planning (CAPP) : fungsi dalam serangkaian aktivitas manufaktur yang menetapkan proses produksi beserta parameternya yang digunakan untuk mengubah suatu material dari bentuk awalnya menjadi bentuk yang sesuai dengan desain yang diinginkan
•    Teknologi Administrasi
    Pembuatan Perencanaan Kebutuhan

Teknologi Informasi dalam Rantai Pasokan (Supply Chain Information)

Hubungan Di dalam Organisasi :
•    Sistem Pendukung Keputusan (DSS) : sebuah system yang memberikan dukungan kepada seorang manajer, atau kepada sekelompok manajer yang relative kecil yang bekerja sebagai team pemecah masalah, dalam memecahkan masalah semi terstrukitur dengan memberikan informasi atau saran mengenai keputusan tertentu.
•    Desain Jaringan Aplikasi : Bagaimana perusahaan dapat mengembangkan teknologinya kedalam suatu jaringan yang dapat saling berhubungan.
•    Gudang dan perencanaan transportasi.
•    Manajemen gudang dan sistem transportasi manajemen : Pengawasan terhadap semua aktivitas persediaan yang terjadi ke dalam suatu sistem.
Efek Bullwhip (Bullwhip Effect)
Konsepnya adalah adalah suatu keadaan yang terjadi dalam supply chain, dimana permintaan dari customer mengalami perubahan, baik semakin banyak atau semakin sedikit, perubahan ini menyebabkan distorsi permintaan dari setiap stage supply chain. Distorsi tersebut menimbulkan efek bagi keseluruhan stage supply chain yaitu permintaan yang tidak akurat.
Penyebabnya :
•    Planning
Dari sisi planning penyebab fenomena ini adalah adanya perubahan forecast demand, dengan perubahan forecast demand, dimana ketika demand atau permintaan berubah di sisi si perusahaan juga mempertimbangkan safety stock yang ada, pastinya akan meningkatkan total permintaan perusahaan ke produsen.
•    Behavior
Penyebab dari kondisi aktual adalah adanya variasi harga dalam supply chain dan adanya shortage , contohnya promosi.  promosi menyebabkan perubahan demand yang gak seperti biasanya.
Penyebab secara internal :
•    Promosi suatu produk atau jasa
•    Kesalahan informasi
•    Pengenalan produk atau jasa baru
•    Perubahan teknis
•    Internally Generated Shortages
Penyebab secara eksternal :
•    Perubahan volume permintaan
•    Kekeliruan dalam jumlah pengiriman
•    Waktu pengiriman yang berubah-ubah
Mengurangi efek Bullwhip :
•    Koordinasi informasi terlebih dahulu
•    Bekerja sama di antara anggota rantai pasokan
Mengevaluasi investasi berbasis teknologi
Beberapa manfaat yang diberikan melalui teknologi baru :
•    Menurunkan biaya
•    Meningkatkan keragaman produk
•    Meningkatkan kualitas
•    Mempercepat waktu siklus
Resiko mengadopsi teknologi :
•    Resiko secara teknologi
•    Resiko di dalam perusahaan
•    Resiko pasar
Faktor-faktor yang mendukung Pengembangan Teknologi dan Implementasinya
•    Pemberdayaan karyawan serta pelatihan : Otomatisasi serta Pengetahuan informasi
•    Penekanan strategis

Dependent Demand Inventory
Sejarah perencanaan permintaan yang bergantung (Dependent Demand Planning) :
•    Independent Demand (Pert 15-16)
•    Dependent Demand
•    Material Rquirement Planning (MRP)
 Bentuk Independent dan Dependent

Hal-hal yang dibutuhkan dalam model ‘Dependent Inventory’
•    Jadwal produksi induk (apa yang akan dibuat dan kapan)
•    Spesialisasi atau Bill of material (material dan bagian yang diperlukan untuk membuat produk)
•    Ketersediaan persediaan (apa yang ada di gudang)
•    Surat pemesanan (Purchase Order Outstanding)(apa saja yang ada di pesanan)
•    Waktu tenggang (berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan berbagai komponen)
Master Production Schedule (MPS)
•    Sebuah tabel waktu yang menentukan apa yang harus dilakukan dan kapan.
•    Jadwal master dapat dinyatakan dalam persyaratan dan ketentuan sebagai berikut:
    Sebuah pesanan pelanggan di toko pekerjaan (membuat memesan) perusahaan
    Modul di perusahaan berulang
    Sebuah barang akhir di sebuah perusahaan (saham untuk memperkirakan) terus menerus
Bill of Material (BOM)
Bill Of Material adalah sebuah kumpulan dari material (bahan) yang dibangun membentuk satu Item Barang tertentu. Daftar komponen beserta jumlahnya yang dibutuhkan untuk membuat suatu produk.
BOM ID digunakan untuk kepentingan :
•    Mencatat dan menginformasikan jumlah komponen dan item yang diperlukan untuk membentuk satu barang yang akan dicatatkan ke master item.
•    BOM ID mencatat komponen yang item barang dalam satu BOM ID atau disebut juga BOM Lines.  Pada Lines, user dapat memilih barang bertype Item atau bertype BOM.
•    Mencatat barang-barang yang akan masuk ke dalam route produksi.  Karena kepentingan ini, maka pada Modul Production terdapat route yang menjelaskan BOM Version yang dipakai. Ketika BOM ID diproses, menimbulkan aspek biaya.  Biaya ini dikelompokkan pada Production Cost Group dan Production Cost Category.
•    Hasil dari BOM ID yang rinciannya pada BOM Lines disebut BOM Version.  Jadi, BOM Version adalah produk akhir berupa barang bertype BOM.  BOM ID ini dapat dipakai untuk kepentingan produksi.

Mengembangkan struktur produk model tree dimana :
•    Parents: barang di atas tingkatan yang diberikan
•    Children: barang di bawah tingkatan yang diberikan
Menampilkan struktur tingkatan (level) coding :
•    Level atas adalah 0; level berikutnya 1 dll.
•    Level terbawah di dalam struktur barang terjadi
Strategi untuk Permintaan persediaan yang bergantung (Dependent Demand Inventory)
•    Evolusi MRP untuk Enterprise Resource Planning
    Manufaktur Resource Planning (MRP II): sistem yang menghubungkan sistem MRP dasar untuk sistem perusahaan lain, termasuk keuangan, akuntansi, pembelian, dan logistik.
    ERP: sebuah sistem yang menyediakan hubungan lengkap dari semua bidang fungsional bisnis
•    Layanan Perencanaan Sumber Daya
•    Membuat MRP / ERP bekerja

Materi dari slide ola : MRP (Material Requirement Planning)
Definisi : Merupakan teknik yang digunakan untuk pengendalian persediaan agar bahan/barang yang dibutuhkan dapat tersedia sesuai keperluan sehingga proses produksi dapat berjalan lancar.
MRP lebih banyak digunakan untuk barang yang permintaannnya memiliki unsur ketergantungan antara satu item dengan item lainnya (dependent inventory) sehingga lebih cocok digunakan untuk proses produksi perakitan /assembling.
Sebelum penggunaan MRP, perencanaan pengendalian persediaan biasanya dilakukan melalui pendekatan reaktif sbb :
•    Reorder Point Policy, dimana persediaan secara kontinyu diawasi dan pengadaan dilakukan apabila jumlah barang persediaan sudah sampai pada tingkat yang ditentukan.
•    Periodic Order Cycle Policy, dimana persediaan diawasi dan pada setiap periode tertentu jumlah barang ditambahkan agar jumlah persediaan tetap berada pada tingkat persediaan yang telah ditentukan.
Bagi perusahaan manufaktur, kebutuhan akan suatu komponen barang tidak dapat selalu dilakukan secara independen, melainkan sangat tergantung pada produk akhir atau barang induknya (parent item). Sistem MRP mengendalikan agar komponen-komponen yang diperlukan untuk kelancaran produksi dapat tersedia sesuai dengan yang dibutuhkan. MRP membantu manajemen dalam mencapai tujuan perencanaan yang tepat barang, tepat jumlah dan tepat waktu.
Tujuan MRP
•    Meminimalkan persediaan dimana pembelian bahan dilakukan sebatas yang diperlukan saja.
•    Mengurangi risiko karena keterlambatan produksi atau pengiriman.
•    Komitmen yang realistis, dimana jadual produksi diharapkan dapat dipenuhi sesuai rencana, sehingga komitmen terhadap pengiriman barang dapat dilakukan secara lebih realistis.
•    Meningkatkan efisiensi, karena jumlah persediaan, waktu produksi dan waktu pengiriman barang dapat direncanakan lebih baik sesuai dengan jadual induk produksi
Manfaat MRP
•    Peningkatan pelayanan dan kepuasan konsumen
•    Peningkatan pemanfaatan fasilitas dan tenaga kerja
•    Perencanaan dan penjadwalan persediaan yang lebih baik
•    Tanggapan yang lebih cepat terhadap perubahan dan pergeseran pasar
•    Tingkat persediaan menurun tanpa mengurangi pelayanan kepada konsumen.
Komponen MRP

•    Jadwal Induk Produksi (Master Production Schedule) membuat spesifikasi mengenai apa yang akan dibuat dan kapan akan dibuat. Jadual ini harus sesuai dengan rencana produksinya yang mencakup berbagai input, seperti rencana anggaran, permintaan konsumen, kemampuan teknis, ketersediaan tenaga kerja.
•    Daftar Material (Bill of Material) merupakan sebuah daftar yang menspesifikasikan  jumlah komponen, campuran bahan, dan bahan baku yang diperlukan untuk membuat suatu produk.
•    Data persediaan, data ini harus dapat menyediakan informasi yang akurat tentang ketersediaan komponen serta seluruh transaksi persediaan, baik yang sudah terjadi maupun yang sedang dalam proses.
    Catatan keadaan persediaan yang menggambarkan status semua item yang ada dalam persediaan.
    Catatan persediaan untuk keperluan MRP harus akurat.
Bagaimana agar Data persediaan akurat ?
•    Penyimpanan yang baik.
•    Bangun dan jalankan prosedur pengambilan inventori.
•    Catat transaksi inventori.
•    Hitung secara reguler jumlah fisik inventori.
•    Cocokkan segera bila terjadi perbedaan antara catatan dan hasil perhitungan fisik.
Daftar Istilah
•    Gross Requirements (GR/Kebutuhan Bruto) adalah keseluruhan jumlah item atau komponen yang diperlukan pada suatu periode.
•    Scheduled Receipts (SR/Penerimaan yang dijadwalkan) adalah jumlah item yang akan diterima pada suatu periode tertentu berdasarkan pesanan yang telah dibuat.
•    On-hand Inventory (OI/persediaan di tangan) yaitu jumlah persediaan pada akhir suatu periode dengan memperhitungkan jumlah persediaan yang ada ditambah dengan jumlah item yang akan diterima atau dikurangi dengan jumlah item yang dipakai atau dikeluarkan dari persediaan pada periode itu.
•    Net Requirements (NR/Kebutuhan bersih) adalah jumlah kebutuhan bersih dari suatu item yang diperlukan untuk dapat memenuhi kebutuhan bruto pada suatu periode yang akan datang.
•    Planned Order releases (PO) adalah jumlah item yang direncanakan untuk dipesan guna dapat memenuhi perencanaan pada masa datang.
•    Current Inventory (CI) adalah jumlah material yang secara fisik tersedia dalam gudang pada awal periode.
•    Allocated adalah jumlah persediaan yang telah direncanakan untuk dialokasikan untuk suatu penggunaan tertentu.
•    Lead Time adalah waktu tenggang yang diperlukan untuk memesan/membuat suatu barang sejak saat pemesanan/pembuatan dilakukan sampai barang itu diterima/selesai dibuat.
Mekanisme MRP
•    Netting : Merupakan proses perhitungan kebutuhan bersih (net requirement) yang besarnya merupakan selisih antara kebutuhan kotor (gross requirement) dengan jadwal penerimaan persediaan (schedule order receipt) dan persediaan awal yang tersedia (current inventory).
•    Offsetting : Merupakan proses yang bertujuan menentukan saat yang tepat untuk melakukan pemesanan dalam  memenuhi kebutuhan bersih.
•    Lotting : Merupakan suatu proses untuk menentukan besarnya jumlah pesanan optimal untuk setiap item secara individual didasarkan pada hasil perhitungan kebutuhan bersih yang telah dilakukan dari proses netting.
•    Exploding/Explotion : Exploding merupakan proses perhitungan kebutuhan kotor untuk item pada level yang lebih bawah. Perhitungan ini didasarkan pada pemesanan item-item produk pada level yang lebih atas.

Pert 23-24 Just-In-Time (JIT) & Lean Enterprise
Lean Production
Lean production merupakan metode untuk meningkatkan produktivitas, kualitas, dan responsiveness perusahaan melalui usaha pengurangan waste, dan continuous improvement.
Sebuah sistem produksi teknikal-sosial yang tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan pemborosan dengan bersamaan mengurangi atau meminimalkan pemasok, pelanggan, dan variabilitas internal.

Pengurangan pemborosan
Jenis pemborosan di dalam sistem produksi :
•    Muda : Merupakan aktivitas yang tidak bermanfaat, tidak menambah nilai (value) pada proses produksi, disebut juga dengan pemborosan, sering ditemukan setelah proses sedang berjalan.
•    Mura : Atau disebut dengan inconsistensi merupakan waste yang timbul karena adanya variasi atau ketidakseimbangan dalam beban kerja.
•    Muri : Atau disebut juga dengan unreasonable merupakan waste yang timbul akibat proses/urutan kerja yang terlalu panjang.

Komponen pada “Lean Production System”
•    Pull Production System (Sistem produksi menarik)
•    Push production System (Sistem produksi mendorong)
•    Small Batch Size (Ukuran batch yang kecil)
•    Short Setup Times (Waktu persiapan yang singkat)
•    Just-In-Time Inventory (Persediaan JIT)
•    Uniform Production Planning (Perencanaan produksi seragam)
•    Continuous Improvement or Kaizen (Peningkatan yang berkelanjutan atau Kaizen)
•    Close Supplier Relationship (Hubungan pemasok yang dekat)
•    Multifunctional work Force (Tenaga kerja yang multifungsi)
•    Five S : seiri (short / ringkas), seiton (straighten / rapi), seiso (shine / bersih), seiketsu (standardize / pemeliharaan & perawatan) and shitsuke (sustain / rajin)
•    Visual Control (Pengawasan visual)
•    Preventive Maintenance (Perawatan pencegahan)
•    Value Stream Mapping (Pemetaan aliran nilai)
Just-In-Time (Tepat waktu)
Just In Time (JIT) adalah suatu sistem produksi yang dirancang untuk mendapatkan kualitas, menekan biaya, dan mencapai waktu penyerahan seefisien mungkin dengan menghapus seluruh jenis pemborosan yang terdapat dalam proses produksi sehingga perusahaan mampu menyerahkan produknya (baik barang maupun jasa) sesuai kehendak konsumen tepat waktu.
Tujuan dari JIT :
•    Tujuan utama dari JIT adalah keseimbangan sistem
•    Tujuan utama dari sistem JIT adalah untuk dapat memproduksi produk dengan kualitas terbaik, ongkos termurah, dan pengiriman pada saat yang tepat. Tujuan utama ini bisa dicapai jika unsur berikut dapat dilaksanakan secara terpadu, yaitu melakukan pengendalian kuantitas dengan baik.
Kontribusi JIT pada Keuntungan kompetitif (Competitive Advantage)

Pemasok
•    Mengurangi jumlah penjual
•    Mendukung hubungan antar pemasok
•    Pengiriman yang tepat waktu serta berkualitas
Tata letak
•    Layout work-cell dengan pengujian pada setiap langkah proses
•    kelompok teknologi
•    bergerak, berubah-ubah mesin, fleksibel
•    tingkat tinggi organisasi tempat kerja dan kerapian
•    mengurangi ruang untuk persediaan
•    langsung pengiriman ke area kerja
Persediaan
•    Ukuran lot yang kecil
•    Waktu persiapan yng rendah
•    Tempat yang khusus untuk menahan beberapa bagian bahan
Penjadwalan
•    Deviasi 0 dari jadwal
•    Tingkatan penjadwalan
•    Jadwal informasi pemasok
•    Tehnik kanban : tingkatan perawatan persediaan
Perawatan pencegahan
•    Dijadwalkan
•    Rutin sehari-hari
•    Keterlibatan operator
Kualitas Produksi
•    Statistik proses kontrol
•    Kualitas dengan pemasok
•    Kualitas dalam perusahaan
Pemberdayaan karyawan
•    diberdayakan dan dilatih lintas karyawan
•    beberapa klasifikasi pekerjaan untuk memastikan fleksibilitas karyawan
•    Dukungan pelatihan
Komitmen
•    Dukungan dari manajemen, karyawan, dan pemasok


Tujuan dari JIT Partnership
•    Penghapusan kegiatan yang tidak perlu
•    Penghapusan persediaan di pabrik
•    Penghapusan in-transit inventory
•    Penghapusan pemasok yang tidak berkualitas
Layout JIT
Tujuan JIT: Mengurangi pergerakan orang dan material
•    Gerakan adalah pemborosan!
JIT membutuhkan
•    Kerja sel untuk keluarga produk
•    Dapat digerak atau mesin yang dapat diubah
•    jarak pendek
•    Sedikit ruang untuk persediaan
•    Pengiriman langsung ke area kerja
Taktik layout
•    Pengurangan jarak
•    Menngkatkan fleksibilitas
•    Dampak pada Karyawan
•    Mengurangi Ruang dan Persediaan
Persediaan JIT
Tradisional : persediaan ada dalam kasus masalah timbul
Tujuan JIT : menghilangkan persediaan
JIT membutuhkan
    Ukuran ruang kecil
    Rendah waktu setup
    Wadah untuk jumlah bagian tetap
JIT persediaan : persediaan minimum untuk menjaga sistem berjalan
Taktik persediaan JIT
    Gunakan “pull system” untuk memindahkan persediaan
    Mengurangi ukuran lot
    Mengurangi waktu persiapan
    Mengembangkan sistem Just-in-Time pengiriman dengan pemasok
    Memberikan langsung ke titik penggunaan
    Perform-to-schedule
    Mengurangi waktu persiapan
    Gunakan teknologi kelompok
Penjadwalan JIT
•    Melibatkan waktu operasi
•    JIT membutuhkan
    Komunikasi penjadwalan kepada pemasok
    tingkat jadwal
    Pembekuan bagian dari jadwal terdekat tanggal jatuh tempo
    Ruang kecil
    Teknik kanban
Taktik penjadwalan JIT
•    Komunikasi tentang jadwal pada pemasok
•    Membuat tingkatan jadwal
•    Bekukan bagian dari jadwal
•    Perform-to-schedule
•    Mencari one-piece-make dan one-piece-move
•    menghilangkan pemborosan
•    Memproduksi dalam lot kecil
•    Gunakan kanbans
•    Membuat operasi masing-masing menghasilkan bagian yang sempurna
Konsep Kanban
•    Kanban ini adalah satu alat yang dipakai untuk menjalankan Just In Time. Kanban merupakan system scheduling yang mentrigger untuk memproduksi barang dan berapa banyak yang akan diproduksi. Jadi bukan merupakan system untuk mengkontrol jumlah inventory.
•    Kanban menjadi tool yang efektif untuk mendukung jalannya system produksi secara keseluruhan.
Kanban Lengkap : http://www.leanindonesia.com/2010/11/konsep-kanban/
Kualitas JIT
•    JIT mengekspos masalah kualitas dengan mengurangi persediaan
•    JIT batas jumlah cacat dengan banyak kecil
•    JIT membutuhkan TQM
    Statistik proses kontrol
    keterlibatan pekerja : Periksa bekerja sendiri & kualitas lingkaran
    segera lakukan umpan balik
Taktik kualitas JIT
•    Menggunakan kontrol proses statistik
•    memberdayakan karyawan
•    Membangun metode “failsafe” (poka-yoke, daftar, dll)
•    Memberikan umpan balik segera

Kisi-kisi & ringkasan Analisa & Investasi E-Business UAS 2012

Analisa & Investasi E-Business


Gambar dan hitung2annya, bisa di download di :

http://www.mediafire.com/?d7oo5rn1vy2ls3b

Pert 08 The Costing ICT / Pembiayaan TIK (Teknologi & Informasi Komunikasi)
Sebuah kerangka kerja untuk mengamati masalah biaya :
Evaluasi TIK lebih sering diimplementasikan pada salah satu kategori dibawah ini :
•    Pengeluaran pada Perusahaan TIK
•    Proyek TIK
•    Himpunan bagian dari operasi TIK
Kemudian mencakup hal-hal seperti :
    Sebuah unit usaha (misalnya kantor cabang)
    Sebuah departemen (misalnya pemasaran)
    Sebuah proses (misalnya pemrosesan order)
    Sebuah aplikasi (misalnya otomatisasi kantor)
    Sebuah software (misalnya Sistem Informasi Eksekutif)
    Komponen infrastruktur (misalnya jaringan)

Masalah Konseptual pada pembiayaan TIK
Beberapa masalah dalam biaya konseptual sistem informasi :
•    Mendefinisikan Total biaya investasi (total investment cost)
•    Mendefinisikan Total biaya berjalan (total running cost)
•    Mendefinisikan batas-batas sistem dan biaya proyek
•    Mendefinisikan batas-batas biaya sementara
•    Biaya Marginal (Marginal Cost) : kenaikan biaya yang harus dikeluarkan karena adanya tambahan barang yang diproduksi.
•    Biaya peluang (Opportunity Cost) : biaya yang timbul akibat memilih sebuah peluang terbaik dari beberapa lternatif yang tersedia.
•    Dis-Benefit (kadang-kadang disebut sebagai biaya halus) : efek-efek negatif yang tidak diinginkan oleh perusahaan (misalnya kinerja pegawai buruk, CS yang buruk).
•    Biaya risiko (Risk of Cost).
Kelemahan membiayakan sistem (Costing System Weaknesses) :
•    Omitted costs (Biaya yang dihilangkan)
•    Mis-assigned costs (Biaya yang tidak diajukan)
•    Intertemporal data capture problems (Masalah pengangkapan data antarwaktu)

Kebijakan Akuntansi
•    Kapitalisasi dan amortisasi
    Kapitalisasi pasar : sebuah istilah bisnis yang menunjuk ke harga keseluruhan dari sebuah saham perusahaan yaitu sebuah harga yang harus dibayar seseorang untuk membeli seluruh perusahaan.
    Amortisasi : pengurangan nilai aktiva tidak berwujud, seperti merek dagang, hak cipta, dan lain-lain, secara bertahap dalam jangka waktu tertentu pada setiap periode akuntansi.
•    ‘Early Adopters’ dan masalah ‘hotel night’
    Masalah lain yang dapat mengganggu pembiayaan TIK. Karena hotel memiliki pengeluaran tambahan tetap, harga untuk tamu jatuh meningkat.
•    Overhead allocation (Alokasi untuk pengeluaran tambahan) :
Biasanya pengeluaran tambahan berpotensi muncul pada kebutuhan dibawah ini :
    Shared Devices (printer, storage, tape drive, dll).
    Infrastruktur bersama (shared) (jaringan kabel).
    Layanan bersama (helpdesk, cadangan).
    Biaya administrasi (asuransi, hukum).
    manajemen TIK.
    penelitian TIK.
•    Chargeback (Pengembalian)
Alokasi biaya mungkin dapat berpengaruh pada beberapa aspek. Suatu metode umum melibatkan pengajuan biaya periodik untuk department pengguna. Sistem alokasi yang lebih kompleks mungkin memberikan fasilitas yaitu ‘Chargeback’ atau pengembalian.
Model referensi dari pembiayaan TIK
•    Standar untuk membantu
Disini dibutuhkan pendekatan standarisasi untuk pembiayaan TIK. Tujuannya adalah akan memastikan adanya pendekatan yang konsisten dalam pembiayaan investasi SI dan pengeluaran yang digunakan pada akuntan keuangan, dengan begitu laporan keuangan pun akan konsisten.
•    Model referensi biaya TIK:
Dalam membangun model referensi, karakteristik yang harus dipertimbangkan adalah sebagai berikut :
    Definisi dari apa biaya harus termasuk di dalamnya
    Pedoman untuk menangkap data
    Standar dan metode alokasi biaya overhead (tambahan)
    Penyaring untuk menghapus data yang tidak relevan atau gangguan
    Kompatibilitas dengan ada aturan akuntansi eksternal dan standar
    Kompatibilitas dengan praktek akuntansi biaya di daerah yang sebanding
    Pedoman untuk mendefinisikan batas-batas duniawi
    Sebuah mekanisme untuk menentukan organisasi yang saling bergantungan
•    Contoh dari suatu komponen
•    Sebuah model referensi :
    Saat ini banyak praktek buruk yang dapat diperbaiki & ditingkatkan
    Saat ini dibutuhan konsistensi untuk tujuan evaluasi
    Ini akan meningkatkan transparansi
    Ini akan menciptakan keputusan yang lebih berguna tentang pengeluaran TIK
    Ini akan menghemat waktu pengguna dan usaha

Pert 09 The Economic Value
Biaya Perkiraan
•    Biaya investasi (Investment Cost) pengeluaran modal untuk menciptakan aset yang mendukung kegiatan usaha untuk jangka waktu yang lama.
•    Belanja modal (Capital Expensiture) adalah properti, pabrik, peralatan, dan dapat diturunkan langsung dari desain sistem dan pengetahuan tentang apa yang mungkin sudah ada.
•    Modal berwujud (Capital Intangibles) adalah pengeluaran pada perangkat lunak, pengembangan penelitian dan pengembangan, jika tidak sepenuhnya diketahui.
•    Modal kerja (Working Capital) untuk operasi mendanai Apakah uang tunai terikat dalam piutang, persediaan, dan di tempat lain dan merupakan kebutuhan investasi asli.
Biaya Operasi
•    Biaya operasi (Operation Cost) adalah biaya yang dikeluarkan berlangsung dalam kegiatan bisnis biasa sepanjang siklus hidup sistem.
•    Biaya tenaga kerja (labor Costs) adalah gaji, upah, dan pinggiran dan dapat diturunkan dari persyaratan staf dari desain sistem, serta personil pemasaran, layanan, dan persyaratan administratif.
•    Biaya bahan baku (Material Costs) dan bahan habis pakai termasuk media, perlengkapan, dan suku cadang.
•    Hunian perubahan hal-hal seperti sewa dan dapat ditentukan oleh perusahaan konsultan manajemen real estate lokal.
Biaya Alokasi : Biaya yang dialokasikan adalah biaya yang dibagi.
Biaya Variasi
•    Kemajuan teknologi dapat diukur dengan merencanakan rasio biaya / kinerja untuk komponen dari waktu ke waktu.
•    Inflasi dilacak melalui indeks harga produsen.
Biaya kesetaraan (Cost Equivalency) : Biaya investasi dan biaya operasi secara fundamental setara, dengan biaya investasi yang dinyatakan sebagai biaya operasi dan sebaliknya.
Biaya Perbandingan (Cost Comparison)
•    Dapat dibuat untuk mengidentifikasi sesuatu dengan ekonomi paling menarik.
•    Untuk membandingkan biaya dari desain sistem alternatif, harus menyesuaikan perbedaan dalam campuran biaya investasi dan operasi.

Pert 10 The Economic Value 02
Model Penilaian (Valuation Model)
•    Konsep nilai pemegang saham yang mendasarinya adalah bahwa aliran kas yang dihasilkan dari aset bisnis milik para pemegang saham dan debtholders (pemegang hutang).

Input
•    Arus Kas dari Operasi / Cash Flow on Operation (CFN) adalah jumlah kas yang diterima dikurangi kas yang dihabiskan, untuk suatu periode tertentu.
•    Pendapatan: kuantitas jika layanan informasi dibeli dikalikan dengan harga yang dibayarkan untuk suatu periode tertentu.
•    Biaya operasi: biaya berkelanjutan yang dikeluarkan dalam program kegiatan bisnis biasa.
•    Depresiasi: alokasi biaya investasi untuk periode manfaat.
•    Pajak: pajak penghasilan pada laba sebelum bunga dan pajak.
•    Biaya investasi: modal pengeluaran yang menciptakan aset yang abadi.
Penafsiran dari hasil (Interpretation of Result)
•    Direction / Arah / Petunjuk
•    Magnitude / Besarnya :
    Corporate valuation
    System valuation
    Comparison

Pert 11 The Economic Value 03
Anggaran Department IT atau SI
Hal ini berguna untuk melihat pada beberapa tipikal anggaran atau riwayat sutu biaya dari Department TI untuk memahami sifat dari perilaku biaya TI.
Situational Audit
Tahap utama dalam pengelolaan biaya TI adalah dengan menjalankan pemanfaatan audit TI. Dibawah ini merupakan dasar pertimbangan yang harus dihadapi :
•    Apa perusahaan benar-benar menggunakan TI untuk kebutuhannya? ? (Aspek apa saja yang dapat dimanfaatkan seiring berjalannya sistem TI, seperti [penjualan, anggaran keuangan, dan pelaporan]).
•    Mengapa perusahaan melakukan hal-hal ini? (Apakah dengan menjalankan sistem ini dapat mendukung aspk-aspek seperti pemenuhan proses pada penjualan).
•    Bagaimana efektifkah perusahaan memanfaatkan komponen sumber daya TI? (Dengan menjelaskan hardware & software yang akan digunakan serta penggunaannya).
Perencanaan sistem informasi strategis
•    Apa yang perusahaan ingin lakukan dengan TI di masa yang akan datang?
•    Mengapa pula perusahaan ingin melakukan ini?
•    Bagaimana perusahaan ingin menerapkan rencana ini?
Metode untuk memperbaiki biaya
Ada 3 makro-strategis yang tersedia untuk menurunkan biaya sistem informasi
•    Sistem dapat seluruhnya diterapkan kepada perusahaan atau sebagian outsourcing (menyewa jasa outsourcing yang ahli dalam hal penggunaan sistem untuk menghindari resiko yang sulit untuk dikelola).
•    Sistem dapat seluruhnya atau secara sebagian dirampingkan atau dicocokkan. (Dengan mengganti mainframe yang lebih murah bahkan dengan mengganti PC tempat kerja).
•    TI dapat dipanen (Dalam artian bahwa TI dapat dimanfaatkan secara berkelanjutan)


Pert 12 The Economic Value : Business Case Accounting
Konsep
•    Konsep akuntansi yang diperlukan untuk kasus bisnis
•    Konsep Keuangan yang berbeda yang perlu dipertimbangkan ketika mempersiapkan sebuah kasus bisnis TI :
    Biaya tersembunyi (hidden cost) : biaya TI yang tidak jelas atau muncul secara tidak langsung, misalnya pemindahan staff, tambahan bahan pambelajaran,  bahkan tambahan yang disebabkan oleh operasi maupun perawatan.
    Biaya peluang (opportunity cost) : biaya yang timbul akibat memilih sebuah peluang terbaik dari beberapa lternatif yang tersedia.
    Biaya marginal (marginal cost) : kenaikan biaya yang harus dikeluarkan karena adanya tambahan barang yang diproduksi.
    Nilai waktu dari uang : suatu konsep yang mengacu bahwa nilai uang yang sekarang jauh lebih bernilai pada perusahaan daripada nilai uang besok.
    Diskon arus kas (discounted cash flow) : Alur kas didiskon dengan menghitung present value, yamg mana membutuhkan tingkat diskon yang setara.
    Suku bunga (interest rate) atau “hurdle rate” atau biaya modal : Menunjukkan tingkat pada perusahaan yang didapat pada dana dibawah kendalinya.
    Horizon atau kehidupan ekonomi : suatu periode yang dipercaya bahwa suatu investasi akan dapat berguna dan dengan demikian akan mendapatkan pengembalian ekonomi.
    terminal nilai (terminal value) : jumlah investasi yang dapat dijual pada akhir kehidupan ekonomi. Bisa jadi pada penutupan sutu proyek TI.
Bentuk biaya
Biaya perusahaan telah meningkat dari sekitar 20% sampai 50% dari total biaya implementasi.



Sumber dari biaya perkiraan
Berbagai sumber perkiraan biaya :
•    Mendapatkan pertanyaan dari kontributor yang berbeda kepada proyek
•    Biaya pembangunan pekerjaan akan diselesaikan pada “in-house” tim organisasi.
•    Membandingkan proyek yang sebelumnya sebagai metode pembandingan (benchmarking)
Kasus Akuntansi Bisnis dalam Praktek
•    Analisis biaya manfaat dapat didefinisikan sebagai proses membandingkan berbagai biaya untuk mendapatkan dan melengkapi suatu sistem informasi dengan manfaat organisasi berasal dari pengguna sistem.
•    Kadang-kadang menyarankan bahwa manfaat hanya kesulitan untuk memperkirakan. Seperti banyak proyek TI kelebihan biaya mereka, ini jelas tidak terjadi.
Analisis keputusan – Nilai dari suatu Informasi

Pegnaruh dari analisis “Time Release”
•    Pengaruh analisis berupaya untuk mengukur efek TI dapat dimiliki pada kinerja fisik karyawan
•    Pengaruh analisis  mungkin memiliki unsur mengotomatisasi, menginformasi (informate), dan bahkan transformasi (transformate), tergantung pada keadaan yang terlibat.
•    Manfaat utama dari “time release” adalah staf yang dapat melakukan pekerjaan lain, dan saat ini mengarah untuk memperoleh penjualan ekstra dapat memberikan kontribusi untuk mengubah bisnis.
Menempatkan Perkirakan Keuangan pada Manfaat yang tak berwujud
•    Tak berwujud sulit untuk nilai
•    Sebuah ciri khas berwujud dari manfaat TI adalah kemampuan manajemen untuk melakukan apa-jika (what-if) analisis pada rencana keuangan dan anggaran.
•    Hanya ada 2 cara untuk mengevaluasi manfaat tak berwujud: dengan negosiasi dan oleh imputasi (tuduhan).
Transformasi Analisis (Transformate Analysis)
•    Investasi merupakan kesempatan menarik bagi organisasi untuk menembus pasar baru dan menguntungkan.
•    Permintaan di pasar baru cenderung meningkat pada tingkat senyawa per 25% untuk sisa dekade.
•    Fasilitas produksi baru secara substansial akan mengurangi biaya kita sehingga kita akan mampu memotong pesaing terdekat kami.
•    Layanan klien akan meningkatkan secara substansial.

Pert 13 Integrating Technology to Business
Inovasi pada pengaruh teknologi
•    Bagaimana untuk gagal : proses imbalan yang berhasil di masa lalu
•    Sistem informasi internal untuk organisasi
•    Menciptakan visibilitas untuk kinerja SI
•    Orang-orang terdekat dengan proses bisnis memiliki informasi terbaik
•    Inovasi adalah keharusan
•    Memanfaatkan informasi organisasi
•    Pengaruh teknologi:
    Menyoroti kinerja IS dalam organisasi Anda
    Solusi teknologi informasi di masa lalu sering tidak akan sesuai untuk tantangan hari ini
    Lihatlah di luar organisasi untuk ide-ide teknologi informasi
Buatlah sederhana (Make it simple)
•    Failures are OK
•    Rekayasa ulang proses adalah penting
•    Berita buruk adalah hal yang dapat diterima
•    Membuat segalanya sederhana
•    menghilangkan kompleksitas
•    Agenda = hal yang benar & dilakukan dengan benar

    tim:
    Bisnis Manajer: harus mampu mengajukan pertanyaan yang tepat
    IS manajer: harus mampu memberikan justifikasi bisnis untuk teknologi
    Keduanya harus bekerja sama
    risiko:
    Harus diambil untuk mencapai apa-apa
    Harus bersama oleh kedua para manajer bisnis dan manajer IS
    manajer:
    Harus diukur dan dipantau terus-menerus secara efektif
    Harus diminimalkan tetapi tidak pernah akan dihilangkan
    inovasi:
    Harus diidentifikasi
    Harus didorong
    Harus dihargai
    Must be forested via mentoring, inovasi, yang dimiliki oleh orang-orang dalam bisnis.









Terima kasih: Ibu Masruroh untuk review hitung2annya dan uun gutama untuk ringkasannya :)